Aptarkite vožtuvo sandarinimo paviršiaus pažeidimo priežastį

Vožtuvaiyra dujotiekio priedai, naudojami vamzdynams atidaryti ir uždaryti, srautui valdyti, transportuojančios terpės parametrams (temperatūros, slėgio ir srauto) reguliuoti ir valdyti. Nuo paprasčiausio uždarymo vožtuvo iki įvairių vožtuvų, naudojamų itin sudėtingose ​​automatinėse valdymo sistemose, yra daugybė variantų ir specifikacijų. Vardinis vožtuvo skersmuo svyruoja nuo ypač mažų prietaisų vožtuvų iki pramoninių vamzdynų vožtuvų, kurių skersmuo iki 10 m. Jis gali būti naudojamas įvairių tipų skysčių, tokių kaip vanduo, garai, nafta, dujos, purvas, įvairios ėsdinančios terpės, skysti metalai ir radioaktyvūs skysčiai, srautui valdyti. Vožtuvo darbinis slėgis gali būti nuo 0,0013 MPa iki 1000 MPa itin aukšto slėgio, o darbinė temperatūra gali būti nuo c-270 °C itin žemos iki 1430 °C aukštos temperatūros. Thevožtuvassandarinimo paviršius dažnai pažeidžiamas naudojant vožtuvą ir dėl pažeidimo gali atsirasti vidinis nuotėkis. Kodėl taip nutinka? Čia reikia suprasti daugybę aspektų, pažvelkime kartu.
Mechaniniai pažeidimai, sandarinimo paviršius bus pažeistas nuo įbrėžimų, sumušimų, suspaudimų ir pan. atidarant ir uždarant. Tarp dviejų sandarinimo paviršių, veikiant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, atomai prasiskverbia ir prasiskverbia vienas į kitą, todėl susidaro sukibimas. Kai du sandarinimo paviršiai juda vienas prie kito, sukibimas lengvai plyšta. Kuo didesnis sandarinimo paviršiaus šiurkštumas, tuo didesnė tikimybė, kad šis reiškinys atsiras. Sandarinimo paviršiusvožtuvasbus subraižyti ir sutraiškyti uždarant vožtuvą irvožtuvastrinktelėti pakartotinio uždėjimo proceso metu, sukeldamas vietinį sandarinimo paviršiaus nusidėvėjimą arba įdubimą.
Terpės erozija yra susidėvėjimo, plovimo ir sandarinimo paviršiaus kavitacijos rezultatas, kai terpė yra aktyvi. Kai terpė veikia tam tikru greičiu, terpėje plūduriuojančios smulkios dalelės trukdo sandarinimo paviršiui, sukeldamos vietinius pažeidimus. Greitai judanti terpė tiesiogiai nuplauna sandarinimo paviršių ir sukelia vietinius pažeidimus. Kai terpė sumaišoma ir iš dalies išgarinama, susidaro oro burbuliukai ir sprogimai. Paspauskite sandarinimo paviršiaus paviršių, sukeldami vietinę žalą. Terpės erozija ir alternatyvus cheminės erozijos poveikis stipriai išgraus sandarinimo paviršių.
Elektrocheminė korozija, sandarinimo paviršių kontaktas, sandarinimo paviršiaus ir sandarinimo korpuso bei vožtuvo korpuso kontaktas, terpės koncentracijos skirtumas, deguonies koncentracija ir kitos priežastys sukels potencialų skirtumą, atsiras elektrocheminė korozija, ir anodo sandarinimo paviršius bus aprūdijęs.
Dėl cheminės terpės korozijos, prie sandarinimo paviršiaus esanti terpė negamina srovės, terpė tiesiogiai chemiškai sąveikauja su sandarinimo paviršiumi, korodija sandarinimo paviršių. Dėl netinkamo įrengimo ir netinkamos priežiūros sandarinimo paviršius pradėjo veikti nenormaliai, sugedo vožtuvas, o tai per anksti pažeidžia sandarinimo paviršių.
Žala, atsiradusi dėl netinkamo pasirinkimo ir prastos eksploatacijos. Pagrindinis pasireiškimas yra tas, kadvožtuvasnėra parenkamas pagal darbo sąlygas, o uždarymo vožtuvas naudojamas kaip droselis, dėl kurio susidaro per didelis specifinis uždarymo slėgis ir užsidaro per greitai arba neglaudžiai, todėl sandarinimo paviršius yra eroduojamas ir nusidėvėjęs. Sandarinimo paviršiaus apdorojimo kokybė nėra gera, daugiausia pasireiškianti sandarinimo paviršiaus defektais, tokiais kaip įtrūkimai, poros ir balastas, atsiradęs dėl netinkamo dangos ir terminio apdorojimo specifikacijų parinkimo bei netinkamo manipuliavimo dangos ir terminio apdorojimo metu. Sandarinimo paviršius per kietas. Arba per žema, dėl netinkamai parinktos medžiagos arba netinkamo terminio apdorojimo. Sandarinimo paviršius yra nevienodo kietumo ir neatsparus korozijai, daugiausia dėl to, kad dangos proceso metu į jį pučiamas apatinis metalas, o tai praskiedžia sandarinimo paviršiaus lydinio sudėtį. apie. Žinoma, yra ir dizaino problemų.